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同步電動機相對異步電動機而言，優(yōu)點是高功率因素、率、轉子參數(shù)可測、定轉子間氣隙大、控制性能好、體積小、重量輕、結構簡單、高轉矩/慣量比等，在石油、化工、輕紡、礦山、數(shù)控機床、機器人等領域得到了日益廣泛的應用，正面向大功率化（高轉速、高轉矩）、高功能化和微型化方面發(fā)展。

永磁同步電動機由定子和轉子組成，定子與異步電動機相同，由三相繞組和定子鐵心組成。轉子上安裝有預先磁化（充磁）過的永磁體，不需要外加能量就能在其周圍空間建立磁場，既簡化電機結構，又節(jié)約能量。本文從永磁同步電動機的特點出發(fā)，結合實際運用來闡述推廣永磁同步電動機的綜合效益。

拆卸密封前應先測量密封間隙。在拆卸前，除了將拆卸用工具和材料準備齊全外，對于輸送煤氣或其它有害氣體的風機，還需先將進口和出口管道中的閘門關閉嚴密，必要時需堵上盲板。若進口和出口為向下時，可用水灌入管道內進行水封。灌入的水位高度應保證管道中的有害氣體不漏入工作場所。拆卸后，應將所拆卸的機件進行清洗，除掉塵垢。

雖然這些問題看似比較簡單，但是在用戶真正的操作過程中我們發(fā)現(xiàn)，很多用戶都把這些細節(jié)給忽略了。雖然一時之間我們不會發(fā)現(xiàn)有什么 影響，但是長時間的使用之后就會發(fā)生在上次的拆卸安裝中的不足和問題了。

3)在動平衡機上平衡好的轉子，裝機后其平衡精度難以保證。因為動平衡時的支承條件不同于轉子在實際工作條件下的支承條件，且轉子同平衡裝置之間的配合也不同于轉子與其自身轉軸之間的配合條件，即使出廠前已在動平衡機上達到平衡的轉子，經(jīng)過運輸、再裝配等過程，平衡精度在使用前難免有所下降，當處于工作轉速下運轉時，仍可能產(chǎn)生不允許的振動。

　　(4)有些轉子，由于受到尺寸和重量上的限制，很難甚至無法在平衡機上平衡。例如：對于大型發(fā)電機及透平一類的特大轉子，由于沒有相應的特大平衡裝置，往往會造成無法平衡；對于大型的高溫汽輪機轉子，一般易發(fā)生彈性熱翹曲，停機后會自動消失，這類轉子需進行熱動態(tài)平衡，用平衡機顯然是無法平衡的。

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